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分条整经机是纺织行业中，比较常见的织造准备用机械，其核心要点是整经过程中，经纱的张力一致性。
如果整经张力大，经纱就能绕得密实，因而每层的厚度就小，如果纱线的名义细度和实际细度有差异，则意味每层纱线的厚度也不同。如果纱线被扭曲，扭曲程度也会影响纱线的厚度。此外，纱线的油处理含量和染色颜色往往导致不同的摩擦系数和张力差。因此，在实际生产中，横移量的计算并不容易，会有很大的变化，给生产过程的确定带来困难。
如果分段整经机没有相应的测量装置，则根据经验计算整经的横向流量，但即使纤维完全相同，如果油量不同，摩擦系数也会不同，导致整经张力不同，也会影响整经卷绕密度的不同，导致横向流量计算不准确。而且，标称纱线细度相同，并不意味着实际纤度相同，一般会有1~2%左右的差异，所以横移量也应该不同。
在实际生产过程中，横移量的计算，或者一旦发现横移量计算有误，是否可以进行及时修正，一直是使用分条整经机厂家困惑的问题。而生产浸胶后后加工，以及橡胶输送带用帆布的生产，其核心要求保证帆布的纵向张力的一致性，不允许左右出现张力差异。
分条整经机由过去的机械式传动与控制发展到现代的机械式传动与微电脑控制，因此，工艺设计也有了质的改变。原分条整经机定幅簧的移动速度是有级变化的，因此为了获得良好的整经成型，一般采用调整合适的斜角板倾斜角来满足要求。而新型高速分条整经机采用斜角板倾斜角固定，定幅筘的移动速度可无级改变，而且定幅筘的移动速度由微电脑对伺服电机进行控制，设定与改变均很方便，因此只要计算出合适的定幅筘移动速度就能满足要求。
新型高速分条整经机被广泛应用于有捻化纤长丝类织物的整经中，是一种比较理想的与无梭织机配套的分条整经设备。本文简要介绍了工艺设计和计算、整经长度和张力的设计和计算，指出新型高速分段整经机具有固定倾斜角度和固定叶片移动速度的特点。只要在生产过程中计算出围移动速度，就能满足要求。
